当下，“工业4.0”、“中国智能制造”上升到国家战略层面。企业通过MES系统内含的生产过程控制思想体系、物联网概念，重新梳理生产管理流程、革新除弊，实现智慧管理、智能制造、智慧物流。物流与信息流 严重脱节，无法满足客户合规性审查； 各工序数据反馈不及时，不准确； 无法获取生产批号相关的工艺条件，生产状况，质检记录等关键追溯信息。
解决方案
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01. 生产过程可追溯
采集、记录、显示设备的生产状态、加工参数和高低限报警，并实时指导车间生产现场的管制，以及全面可追溯性。
02. 生产质量要求
按照成品料号、版本制定半成品、成品的检验标准、检验项目、检验所用的工差，以适应不断更新的产品质量需求。
03. 仓储物流管理
全面管制原材料入库、在库、领退料以及成品入仓、发货流程；全面实现原材料、成品批次以及库位条码化。
04. 称重设备集成联网
通过称重物边网模块，产成品自动计米功能和物联网，自动监测产成品重量，进而统计当班人员绩效以及机台效能。
05. 生产排产及进度
根据工单交期、机台可用情况、模具治具可用情况、物料齐套情况，进行有限元排程，并实时监控生产进度。
06. 实现生产预警报警
制定生产的各种、管制指标，当通过数据采集，管制项目达到门限值时，以电邮、短信、安灯、看板等形式予以报警。
